Атмосферный плазменный процессор - Atmospheric plazma systems
"Plasma system PlasmaBeam" - атмосферный плазменный процессор для очистки и активации поверхности применяется в следующих отраслях:
- "In-Line" производство
- Мелкосерийное производство
- Медицинская техника
- Стерилизация
- Научно-исследовательские работы
- Археология
- Текстильная промышленность
- Полупроводниковая техника
- Техника обработки пластмасс
PlasmaBeam - It's plasma technologies.
Процесс тонкой очистки поверхностей и активации может проводиться с помощью реакции содержащихся в активной газовой струе реактивных частиц (радикалов). Дополнительно с помощью активной газовой струи, ускоренной за счёт сжатия, с поверхности удаляются свободные, клейкие частицы.
"Plasma system PlasmaBeam" является агрегатом предварительной обработки для следующих процессов:
- Склеивания
- Микросварки
- Печати
- Каширования
- Пайки
- Сварки на поверхностях из пластмасс, стекла, керамики и комбинированных материалов.
Plasma finishing: Активная газовая струя, выходящая из сопла плазменной горелки, свободна от потенциала высокого напряжения. Это позволяет применять установку в электронной промышленности, например:
- для очистки контактных площадок при микросварке проволочных соединений
- для очистки и активации контактов ЖК-мониторов перед термосваркой
- для активации поверхностей чипов перед печатью
Plasma surface technolgies: Обработка поверхности с помощью установки "PlasmaBeam" должна постоянно проходить в движении. Скорость обработки (V) и расстояние между соплом плазменной горелки и обрабатываемой поверхностью (D) – это два важнейших параметра для достижения желаемого результата. Изменение этих параметров может заметно повлиять на эффект предварительной обработки.
Конструкция и принцип работы:
PlasmaBeam is also called plasma cleaner or plasma etcher:
Установка состоит из трех узлов:
1. Блок питания:
- Гнездо подключения к электрической сети
- Соединения для подачи технологического и охлаждающего газов
- Генератор высокого напряжения
- Блок контроля электрического тока
- Блок газораспределения
- Передняя панель с элементами управления
2. Подвод газа и тока в гибком шланге
3. Генератор плазмы: центральный электрод, внешний электрод и изолятор образуют зону разряда.
- Генератор высокого напряжения преобразует сетевое напряжение в высокое напряжение (до 10 кВ), необходимое для получения электрического разряда.
- Рабочее напряжение и технологический газ подаются в зону разряда по гибкому трубопроводу.
- Поток воздуха выносит из зоны разряда активные частицы (i+, e-, r*) , возникающие в электрической дуге.
- Поток активного газа фокусируется на определенном участке обрабатываемой поверхности с помощью сопла плазменной горелки.
Plasma system PLASMABEAM: плазменный процессор может устанавливаться в существующие автоматизированные производственные линии.
Технические характеристики
|
Технические характеристики: |
Plasma cleaner PlasmaBeam |
|
Шкаф распределительного устройства: |
Ш 562 мм, В 211 мм, Г 420 мм |
|
Плазменный генератор: |
Макс. Ø 32 мм, Д 270 мм |
|
Генератор: |
20 кГц / 300 Вт |
|
Подключения: |
Технологический и охлаждающий газ: |
|
Обслуживание и управление: |
|
|
Ручное управление: |
Выключатель на передней панели установки |
|
Полуавтоматическое управление: |
Дистанционное управление через подключение к разъёму на задней панели установки. |