Токарные обрабатывающие центры с наклонной станиной с направляющими скольжения серии BML
Токарные станки серии BML – это обрабатывающие центры с направляющими скольжения обеспечивают высочайшую жесткость и точность позиционирования исполнительных органов станка. Цельнолитое основание из модифицированного чугуна (механит) обеспечивает основу для высокоточной обработки, равномерно распределяя нагрузки и отводя вибрацию. Данное оборудование востребовано на большинстве производственных предприятий для точных чистовых операций.
 |
 |
 |
| BML-500 | BML-600L | BML-600M |
 |
 |
 |
| BML-600TY | BML-600Y | BML-630 |
Ключевые особенности токарных обрабатывающих центров серии BML
Цельнолитое основание токарного станка BML
Цельнолитое основание токарного станка BML - модифицированный чугун (механит).
Линейные направляющие высшего качества
Линейные направляющие скольжения предназначены для восприятия высоких усилий, возникающих при тяжелой обработки, а также высокой точности перемещения узлов станка под высокой нагрузкой.
Предварительно нагруженные шарико-винтовые пары
Предварительно нагруженные шарико-винтовые пары по линейным осям обеспечивают высокие крутящий момент и силу подачи с низким температурным расширением и высокой динамической точностью позиционированием.
Автоматизация токарных станков BML
 |
 |
 |
 |
Все токарные станки серии BML можно автоматизировать: подключить податчик прутка, портальный загрузчик деталей, шестиосевой робот или роботизированную ячейку. Данные решения позволят увеличить производительность станков для уменьшения себестоимости продукции.
Стандартная комплектация токарных станков с направляющими скольжения BML
- УЧПУ FANUC 0i-TF + 8.4" LCD + manual guide 0i (для стаков без приводного инструмента и оси C);
- УЧПУ FANUC 0i-TD + 8.4" LCD + manual guide 0i (для стаков c приводным инструментом и осью C);
- УЧПУ SIEMENS 828D sl +10,4" LCD (опция);
- Гидравлический 3-кулачковый патрон;
- Гидравлическая программируемая задняя бабка;
- Система подвода СОЖ;
- Револьверная инструментальная голова;
- Гидростанция с теплообменником;
- Централизованная система смазки;
- Теплообменник для электрошкафа;
- Транспортер стружки с контейнером для стружки;
- Сигнализация состояния станка (маяк);
- Полностью огражденная зона резания;
- Освещение рабочей зоны
- Трансформатор
- Монтажный материал
- Инструментальный ящик
Дополнительные опции токарных станков с направляющими скольжения BML:
- Люнеты (ручные, гидравлические);
- Устройство привязки инструмента;
- Податчик прутка
- Рука привязки инструмента на станке (съемная)
- Рука автоматической привязки инструмента на станке
- Цанговый патрон
- Улавливатель деталей
- Режущий инструмент и оснастка
- Система вытяжки масляного тумана;
- Подача СОЖ под высоким давлением.
Графики мощности и момента
Технические характеристики рабочей зоны станков BML-500, 560S, 560M, 600M, 600S, 600L, 600TY, 600Y, 630
|
Модель |
Ед. изм. |
BML-500 c портальным загрузчиком |
BML-560S |
BML-560S с приводным инструментом |
BML-560M |
BML-560M с приводным инструментом |
BML-600S |
BML-600S с приводным инструментом |
BML-600M |
BML-600M с приводным инструментом |
BML-600L |
BML-600L с приводным инструментом |
BML-600T |
BML-600T с приводным инструментом |
BML-600TY с противошпинделем и осью Y |
BML-600Y с осью Y |
BML-630 |
|
Рабочая зона |
|
||||||||||||||||
|
Диаметр вращения над станиной |
мм |
500 |
560 |
560 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
630 |
||||||
|
Диаметр вращения над суппортом |
мм |
390 |
420 |
420 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
400 |
450 |
||||||
|
Межцентровое расстояние (опция) |
мм |
490 |
537 |
750 |
638 (629) |
880 (870) |
1394 (1370) |
- |
- |
615 (567) |
1891 (1863) |
||||||
|
Макс. диаметр обработки |
мм |
350 |
320 |
300 |
320 |
300 |
420 |
360 |
420 |
360 |
420 |
360 |
160 |
220 |
220 |
510 |
|
|
Макс. длина обработки (опция) |
мм |
300 |
320 |
570 |
544 (560) |
794 (775) |
1294 (1275) |
389 (375) |
389 (375) |
535 |
1526 (1475) |
||||||
|
Угол наклона станины |
град |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
60 |
60 |
45 |
||||||
|
Перемещения по осям |
|||||||||||||||||
|
Ход по оси X |
мм |
195 |
190 |
190 |
230 |
246 |
230 |
246 |
230 |
246 |
230 |
168 |
168 |
290 |
|||
|
Ход по оси Y |
мм |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
60 |
60 |
- |
|
Ход по оси Z |
мм |
330 |
360 |
610 |
600 |
837 (827) |
1337 (1327) |
500 |
500 |
570 |
1590 |
||||||
|
Ход по оси W |
мм |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
450 |
- |
- |
|
Шпиндель |
|||||||||||||||||
|
Индексация оси С |
мм |
- |
- |
0,001 |
- |
0,001 |
- |
0,001 |
- |
0,001 |
- |
0,001 |
- |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
- |
|
Скорость вращения шпинделя (опция) |
об/мин |
6000 |
6000 (4500) |
6000 (4900) |
4500 (3500) |
3500 (3000, |
3500 (3000, |
4500 (3500) |
4500 (3500) |
4500 (3500) |
2500 (2000) |
||||||
|
Мощность привода главного шпинделя (опция) |
кВт |
7,5 / 11 |
7,5 / 11 |
7,5 / 11 |
11 / 15 (15 / 18,5) |
15 / 18,5 |
15 / 18,5 |
11 / 15 (15 / 18,5) |
11 / 15 (15 / 18,5) |
11 / 15 (15 / 18,5) |
22 / 36 |
||||||
|
Конус шпинделя (опция) |
A2-5 |
А2-5 (А2-6) |
А2-5 (А2-6) |
А2-6 (А2-8) |
A2-8 |
A2-8 |
А2-6 (А2-8) |
А2-5 |
А2-6 (А2-8) |
A2-8 (А2-11) |
|||||||
|
Отверстие в шпинделе |
мм |
56 |
55 (62, 76) |
62 |
62 (86) |
85 (91, 105) |
85 (91, 105) |
62 (86) |
45 |
62 (86) |
105 (134) |
||||||
|
Макс. диаметр прутка |
мм |
45 |
45 (52, 65) |
45 (52) |
52 (75) |
75 (78, 91) |
75 (78, 91) |
52 (75) |
35 |
52 (75) |
90 (116) |
||||||
|
Диаметр патрона |
мм |
152,4 |
152,4 (203,2) |
152,4 (203,2) |
203,2 (254) |
254 (304,8) |
254 (304,8) |
203,2 (254) |
203,2 (254) |
203,2 (254) |
304,8 (381) |
||||||
|
Револьверная голова |
|||||||||||||||||
|
Кол-во позиций в револьверной головке (опция) |
шт. |
8 |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 (12) |
12 (8) |
10 (12) |
12 (8) |
10 (12) |
12 (8) |
12 (8) |
12 (8) |
12 (8) |
8 (10, 12) |
|
|
Диаметр отверстия в револьверной голове |
мм |
40 |
VDI 40 |
VDI 30 |
VDI 40 |
VDI 30 |
VDI 40 |
VDI 30 |
VDI 40 |
VDI 40 |
VDI 40 |
VDI 40 |
VDI 40 |
VDI 50 |
|||
|
Макс. сечение резца в револьверной голове |
мм |
25x25 |
25х25 |
20x20 |
25х25 |
20x20 |
25х25 |
25х25 |
25х25 |
25х25 |
25х25 |
25х25 |
32x32 |
||||
|
Скорость вращения приводного инструмента |
об/мин |
- |
- |
5000 |
- |
5000 |
- |
4000 |
- |
4000 |
- |
4000 |
- |
4000 |
4000 |
4000 |
- |
|
Мощность привода револьверной головки |
кВт |
- |
2,2 / 3,7 |
2,2 / 3,7 |
- |
3,7 / 5,5 |
- |
3,7 / 5,5 |
- |
3,7 / 5,5 |
- |
3,7 / 5,5 |
3,7 / 5,5 |
3,7 / 5,5 |
- |
||
|
Ускоренные подачи по осям |
|||||||||||||||||
|
Ускоренная подача по оси X |
м/мин |
20 |
20 |
20 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
20 |
||||||
|
Ускоренная подача по оси Y |
м/мин |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
- |
||||
|
Ускоренная подача по оси Z |
м/мин |
24 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
16 |
20 |
20 |
20 |
||||||
|
Ускоренная подача по оси С |
об/мин |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
200 |
- |
|
|
Задняя бабка |
|||||||||||||||||
|
Конус задней бабки |
Морзе 4 |
Морзе 4 |
Морзе 4 |
Морзе 5 |
Морзе 5 |
Морзе 5 |
Морзе 5 |
- |
Морзе 4 |
Морзе 5 |
|||||||
|
Ход пиноли задней бабки |
мм |
80 |
50 |
50 |
120 |
120 |
120 |
120 |
- |
80 |
120 |
||||||
|
Точность |
|||||||||||||||||
|
Точность позиционирования (по оси Y), мкм |
мкм |
±3 |
±4 |
±4 |
±5 |
±5 |
±5 |
±5 |
±5 (±2) |
±5 (±2) |
±6 |
||||||
|
Точность повторного позиционирования (по оси Y), мкм |
мкм |
±2 |
±3 |
±3 |
±4 |
±4 |
±4 |
±4 |
±4 (±2) |
±4 (±2) |
±5 |
||||||
|
Габариты |
|||||||||||||||||
|
Габариты станка (длина х ширина х высота) |
мм |
1700 x 1990 x 1500 |
2330 x 1760 x 1800 |
2620 x 1790 x 1800 |
2870 x 1830 x 1840 |
3230 x 1890 x 1800 |
3760 x 2110 x 1900 |
2870 x 1953 x 1844 |
3000 x 1960 x 2250 |
3000 x 1960 x 2250 |
4630 x 2000 x 2200 |
||||||
|
Вес станка |
кг |
3200 |
3380 |
4170 |
5430 |
6050 |
7000 |
6200 |
5990 |
6500 |
9770 |
||||||